氧化鋁回轉(zhuǎn)窯
氧化鋁生產(chǎn)所用的回轉(zhuǎn)窯有兩種。一種似燒成窯，物料在窯內(nèi)有物理、化學(xué)變化，控制復(fù)雜，工作溫度高。臺(tái)采用濕法噴槍喂料，屬濕法窯。還有一種窯是只脫水作業(yè)，將氫氧化鋁的附著水和結(jié)晶水在1100℃的溫度條件下脫去，變成粉狀氧化鋁，這種窯屬烘干性質(zhì)，成為焙燒窯。這兩種窯結(jié)構(gòu)基本相同，工作原理也相同，可以統(tǒng)一進(jìn)行研究分析。
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯工藝
回轉(zhuǎn)窯的操作從化工單元操作角度上看，是如何合理地處理固態(tài)和氣態(tài)介質(zhì)的非均相的傳熱傳質(zhì)過(guò)程。這種過(guò)程的操作技術(shù)要求高。變化因素多，所以操作起來(lái)要比氣態(tài)和液態(tài)間的非均相傳熱傳質(zhì)過(guò)程困難的多。
回轉(zhuǎn)窯是和水平線成一小傾角的回轉(zhuǎn)圓筒，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，筒內(nèi)的物料隨筒體傳動(dòng)在筒體內(nèi)壁上下翻動(dòng)后逐漸向前運(yùn)動(dòng)。物料在向前運(yùn)動(dòng)。物料在向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，不停地翻動(dòng)，而使窯內(nèi)的氣體不斷地和新翻上來(lái)的物料相接觸，進(jìn)行非均相的傳熱和傳質(zhì)操作。
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
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規(guī)格
直徑×長(zhǎng)度
（m×m） |
產(chǎn)能（t.h） |
窯型 |
斜度% |
轉(zhuǎn)速（r.min） |
擋數(shù) |
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Φ1.6×25.2 |
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直筒 |
2 |
2.5~0.835 |
3 |
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Φ2.4/2/2.4×45 |
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雙擴(kuò) |
3.5 |
2.8~0.93 |
3 |
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（焙燒）
Φ3.01/2.84/3.01×57.1 |
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雙擴(kuò) |
3 |
2.52 |
3 |
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（焙燒）
Φ3.05/2.536/3.05×56.6 |
18.3 |
雙擴(kuò) |
2 |
2.72~ |
3 |
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（焙燒）Φ3.6×80 |
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直筒 |
2.5 |
2.51~1.25 |
4 |
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（焙燒）Φ4.0×79 |
35 |
直筒 |
2 |
2.52 |
4 |
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Φ4.0×100 |
40 |
直筒 |
2 |
1.83 |
5 |
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Φ4.5×100 |
60~66 |
直筒 |
3.5 |
2.57~0.86 |
4 |
