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活性石灰煅燒工藝流程


活性石灰煅燒設(shè)備煅燒理論解述:根據(jù)窯內(nèi)的化學(xué)、物理反應(yīng),活性石灰回轉(zhuǎn)窯的整個煅燒過程分為三個階段,即由窯頂從上而下依次為預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。

活性石灰的煅燒過程是指,將石灰石進(jìn)行加熱、分解、煅燒成活性石灰的過程。石灰石在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi),在一定的溫度和一定的時間內(nèi),經(jīng)過煅燒而分解,分離出二氧化碳(CO2),得到石灰(CaO)產(chǎn)品。
 
活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程圖


活性石灰生產(chǎn)線設(shè)備介紹

預(yù)熱帶:位于活性石灰回轉(zhuǎn)窯的窯體上部,在這個區(qū)域內(nèi)物料與煅燒帶對流上來的熱量進(jìn)行交換,使石灰中的水分被蒸發(fā),石灰初步受熱不均產(chǎn)生龜裂,體積膨脹,極限抗壓強(qiáng)度下降。燃料逐漸加熱到900℃左右,進(jìn)入煅燒帶。

煅燒帶:位于活性石灰回轉(zhuǎn)窯中部,進(jìn)入這個區(qū)域內(nèi),由于鼓風(fēng)機(jī)送入適量的空氣助燃,燃料開始燃燒,并放出大量的熱量,溫度逐漸提高到1100℃—1200℃,放出的氣體進(jìn)入預(yù)熱帶預(yù)熱?;钚允业姆纸馑俣扰c煅燒區(qū)的溫度產(chǎn)生的氣體被帶走的速度有關(guān)。同時也與燃料比,送入空氣有關(guān)。分解反應(yīng)速度與通過燒成帶時間的乘積等于物料粒徑,活性石灰燒熟、燒透。小于物料粒度出現(xiàn)生燒,大于則出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

冷卻帶:位于活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯體下部,并向下延伸到出灰口,殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解。該區(qū)域主要是利石灰的熱量預(yù)熱空氣(400-500℃),同時煅燒成的石灰得到了冷卻。各個區(qū)域的相對位置基本恒定,但不能截然分開,它們會隨原料、燃料條件發(fā)生變化,操作時必須是煅燒區(qū)域位于窯體中部。
 
活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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