石灰回轉(zhuǎn)窯熱耗高的原因
石灰回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)的不好,窯內(nèi)產(chǎn)生大量的煙氣,廢氣帶走大量的熱量。石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料質(zhì)量較差,造成石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料的燃燒時間過長,溫度難以得到很好的提高,自然消耗的熱量也就較多,或者是燃料顆粒過大,影響到燃燒的速度。石灰回轉(zhuǎn)窯的生料成分的礦物組成比例不符合要求,造成生料煅燒的過程中不容易穩(wěn)定,造成熱量消耗大。
雖然石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)設(shè)計相對合理,窯體保溫性能也足夠好,但是如果在其他方面如通風(fēng)和原材料選取等方面不能很好的進(jìn)行選擇和操作的話,還是會有石灰回轉(zhuǎn)窯工作能耗高的現(xiàn)象的。
石灰回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)的不好,窯內(nèi)產(chǎn)生大量的煙氣,廢氣帶走大量的熱量。石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料質(zhì)量較差,造成石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料的燃燒時間過長,溫度難以得到很好的提高,自然消耗的熱量也就較多,或者是燃料顆粒過大,影響到燃燒的速度。石灰回轉(zhuǎn)窯的生料成分的礦物組成比例不符合要求,造成生料煅燒的過程中不容易穩(wěn)定,造成熱量消耗大。
以下是石灰回轉(zhuǎn)窯熟料熱耗高的原因分析:1、煤質(zhì)太差,煤粒太粗,燃燒速度太慢,燃燒時間長,窯溫難得提高,需要較高熱耗。
2、生料成分或礦化劑配比不正確,KH和SM太高,因此生料易燒性差,且率值波動大。
3、石灰回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)不足以及操作習(xí)慣不好,使煙氣量大,并且煙氣溫度也高,帶走大量的熱。
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