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石灰窯建造圖片


石灰窯是煅燒石灰的重要設(shè)備,隨著市場的發(fā)展,市場對石灰的質(zhì)量要求越來越高,需要來建造新型環(huán)保石灰窯設(shè)備來提升煅燒石灰的質(zhì)量,下面我們來看一下石灰窯建造的圖片吧。

石灰煅燒工藝過程:裝載機將合格的原燃料分別裝入石料倉和煤倉,石料和燃料經(jīng)自動配料系統(tǒng)準確稱量,由提升料車或提升機把混合料運至窯頂,通過回轉(zhuǎn)布料器完成篩分,窯內(nèi)分流布料,石料靠自重緩慢向下運動,相繼通過預(yù)熱帶、鍛燒帶、冷卻帶,然后由振動出灰機(塔盤出灰機或圓盤出灰機)完成卸料。溫度控制一般為:窯頂溫度100~200℃,煅燒帶溫度1050~1100℃,成品石灰溫度在40~60℃。
 
石灰窯設(shè)備的工藝流程圖


原料質(zhì)量要求:石灰石:粒度40~80mm,CaO>52%,泥沙含量≤0.5%。

無煙煤塊、型煤:粒度為15~30mm;固定碳>75%,揮發(fā)份《6%,硫含量<1%,低位發(fā)熱量>6000大卡。

技術(shù)指標:成品氧化鈣≥85%,活性度≥300毫升,生燒過章省?8%,煤耗《125公斤/噸石灰。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


采用全自動化操作控制

配料采用P LC控制系統(tǒng),觸摸屏操作,自動稱量、均勻配料,準確計量,大大減輕了工人的勞動強度,減少用工,改善了工作環(huán)境,并使石灰窯實現(xiàn)了數(shù)據(jù)化管理、自動化控制。該系統(tǒng)有自動擋和手動擋兩種,操作方便隨意控制物料流量。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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