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白灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)和操作流程


白灰回轉(zhuǎn)窯是主要煅燒白灰的設(shè)備,該設(shè)備是由上料系統(tǒng)、窯體、出料破碎系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,在加工白灰的過程中,回轉(zhuǎn)窯煅燒過程合理,工藝成熟。下面來了解一下白灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)

白灰回轉(zhuǎn)窯煅燒操作流程

整個白灰回轉(zhuǎn)窯煅燒過程大致如下步驟:石料→鏟車→皮帶輸送→料倉→料斗→爐內(nèi)→出灰機→皮帶機→料倉→煉鋼運輸燒結(jié)車間→白灰倉庫→提升機→高速細碎機→磨灰倉庫。
 
白灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)


白灰回轉(zhuǎn)窯對原料進行加工時,由爐頂從上而下依次為預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。

1、預(yù)熱帶:位于白灰回轉(zhuǎn)窯爐頂上部,在這個區(qū)域內(nèi)物料與煅燒帶對流上來的熱量進行交換,使石灰石中的水分被蒸發(fā),石灰石初步受熱不均產(chǎn)生龜裂,體積膨脹,極限抗壓強度下降。爐料逐漸加熱到900℃,進入白灰回轉(zhuǎn)窯煅燒帶。

2、煅燒帶:位于白灰回轉(zhuǎn)窯爐體中部,進入這個區(qū)域,由于鼓風機進入適量的空氣助燃,燃料開始燃燒,并放出大量的熱量,溫度逐漸提高到1100℃—1200℃,碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳,放出的氣體進入預(yù)熱帶預(yù)熱。石灰石的分解速度與煅燒區(qū)的溫度產(chǎn)生二氧化碳的氣體被帶走的速度有關(guān)。同時也與燃料比,進入的空氣有關(guān)。分解反應(yīng)速度與通過白灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶時間的乘積等于物料粒徑,石灰石燒熟、燒透,小于物料粒度出現(xiàn)生燒,大于則出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

3、冷卻帶:位于白灰回轉(zhuǎn)窯爐體下部,并向下延伸到出灰口,殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解。該區(qū)域主要是利用石灰的熱量預(yù)熱空氣,同時煅燒成的石灰得到了冷卻。各個區(qū)域的相對位置基本恒定,但不能截然分開,它們會隨原料、燃燒條件發(fā)生變化,操作時必須是煅燒區(qū)域位于爐體中部。
 
白灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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