冶金回轉窯的技術特點
冶金生產的過程中要用到多個流程，所以要使用專門的冶金設備來生產，其中，
冶金回轉窯的使用率較廣，該設備主要使用在冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒等。
不僅僅是在冶金行業(yè)上有很好的應用，在化工還有建材方面也有很好的利用。在技術特點上，冶金回轉窯的窯體采用的是合金鋼板卷制或者是優(yōu)質鎮(zhèn)靜碳素鋼并自動焊接加上液壓擋輪；采用合金鋼鑄的材料做輪帶、開式齒輪以及托輪；其滑動軸承采用的是大間隙不刮瓦軸承；傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動；窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動；冶金回轉窯設有慢速驅動裝置。
具備了以上的技術特點，當然在安裝還有維護上就得格外的注意。機器的維護還有保養(yǎng)其實是一項非常重要的工作，配備專門的人員來對這方面進行檢查。在機器的維護上，需要關注的就是軸承，良好的潤滑對于軸承的壽命能起到很明顯的作用。機器的使用壽命還有運轉率都是受到軸承的明顯的影響的。所以，我們注入的潤滑油必須進行清潔，有良好的密封性；而對于剛剛安裝的好的輪箍會比較容易發(fā)生松動，所以必須經常進行檢查；其他部位的正常運作我們也需要經常的檢查；針對經常受到磨損的零部件要做到經常更換；如果軸承的油溫出現(xiàn)升高，應該立即停止使用檢查升高原因。
由于冶金回轉窯的安裝牽扯到很多的零部件，所以安裝上我們一定要仔細，每一步都嚴格按照說明進行操作，并且要經過仔細的確認和試用在進行正常的運作。
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