石灰回轉窯如何設定產量
對于剛進行投產的石灰生產線產量有一定的規(guī)定,但是再生產一段時間過后會出現產量下降的情況,
石灰回轉窯在生產的過程中產量怎么標定呢?
當煤氣流量穩(wěn)定到一定范圍后,產量的標定就非常重要,有多大的煤氣量,就能產生多大的熱量,這些熱量供給一定量的石灰石進行分解。 如果產量確定高了,石灰就會生燒;產量低了,就會出現過燒,所以產量的確定非常關鍵。但是有時即使確定了合適的產量,如果產量的計量不準確,仍會造成操作的失誤,所以產量的標定也很關鍵。
1、皮帶秤標定。在成品石灰的輸送皮帶上,通過皮帶電子秤進行計量,但由于皮帶秤計量不準確,而且經常出現零點漂移,需定期校驗,此方案不易行。
2、通過石灰石用量計量產量。入窯石灰石是通過電子稱量斗進行計量的,斗秤的計量相對皮帶秤而言,準確度是非常高的。我們用石灰石的消耗量,通過乘以一定的系數,就能推算出石灰的產量。
石灰回轉窯產量下降的原因分析:1、無論生產中如何控制溫度,物料都會有一定的粘度。但石灰回轉窯使用一段時間后,設備不注意清洗,容易使粘性物料堵塞設備內的熟料輸送通道,使產生的熟料無法排出,進而降低設備產量。
2、由于正常生產中設備各部分沒有進行檢查和維修,設備使用一段時間后很容易在生產中發(fā)生故障。一旦設備在生產中出現故障,就需要停窯檢查,從而延誤了設備的生產時間,降低了生產中設備的產量。
3、由于物料在筒體內的運動主要依靠筒體的轉動,而筒體的轉動又依靠電機,而筒體在轉動時需要高轉速,容易造成電機很快損壞,導致使用一段時間后的電機因沒有及時維修而無法轉動筒體,從而使物料無法在筒體內運動,進一步降低設備的產量。
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