石灰石煅燒工序主要包括破碎、煅燒、冷卻、研磨幾個部分，要使用的設(shè)備有破碎機(jī)、石灰回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、雷蒙磨，其中石灰石煅燒工序的主要設(shè)備是使用回轉(zhuǎn)窯，以下來詳細(xì)介紹。
具體石灰石煅燒工藝流程：當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作時，生石灰粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使生石灰物料產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復(fù)合運動，生石灰在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成石灰熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。
其實石灰石煅燒設(shè)備煅燒的基本原理一句話總結(jié)的話，就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。具體的加工原理如下：
石灰石煅燒設(shè)備就是借助高溫把石灰石中的碳酸鋯分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。石灰石進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)先預(yù)熱后到850℃開始脫碳酸分解，到1200℃完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。
石灰石煅燒工序的主要設(shè)備
煅燒工序是將破碎、研磨后的石灰石變成熟料石灰的重要環(huán)節(jié)，在這一過程中，通常選用的設(shè)備是石灰回轉(zhuǎn)窯又稱活性石灰窯，該設(shè)備針對性強，是根據(jù)石灰石的特性研制而成，并且密封良好、煅燒溫度易于控制、出窯產(chǎn)品活性度高等特點，在石灰石煅燒中有著較多優(yōu)勢，所以常用石灰回轉(zhuǎn)窯來處理石灰石。
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