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石灰窯plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)


石灰窯是一種煅燒活性石灰的工業(yè)窯爐,它的機(jī)械化水平,決定著石灰窯的人力成本,決定著石灰煅燒的質(zhì)量,所以一套完整的石灰窯控制系統(tǒng),對石灰窯來講是非常重要。

石灰窯內(nèi)部分為三個(gè)帶過程:預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶。窯頂裝料,生料石灰石由裝料車通過傳送帶吊至窯頂。系統(tǒng)打開窯蓋將原料裝入窯內(nèi),裝料后關(guān)閉窯蓋。燃料由窯外助燃風(fēng)機(jī)燃燒,煅燒過程中封閉窯下排灰,充分利用燃料的熱能。原石灰窯的進(jìn)料和卸灰都是人工機(jī)械化控制,通過值班員的小窗口肉眼觀察火焰顏色來判斷窯體的煅燒溫度,然后手動(dòng)控制燃料閥的開度來調(diào)節(jié)。改造后,在石灰窯窯體各段安裝測溫?zé)犭娕?,將測得的溫度送入模擬輸入模塊,由PLC進(jìn)行PID調(diào)節(jié),自動(dòng)控制各輸出閥門的大小。為了減少污染排放和重新利用熱能,在窯的頂部安裝了一個(gè)蓋子,以引出廢物和預(yù)熱燃料。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場圖


自動(dòng)化控制系統(tǒng)

石灰窯煅燒控制系統(tǒng)中的上料和卸灰過程仍保持機(jī)械控制;對于煅燒段溫度檢測與調(diào)節(jié)、煅燒段窯內(nèi)壓力檢測與調(diào)節(jié)、冷卻段溫度檢測與調(diào)節(jié)均應(yīng)用PID調(diào)節(jié)技術(shù)進(jìn)行控制;上位機(jī)控制柜通過觸摸屏顯示控制過程并能夠修改數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)煅燒過程全自動(dòng)化控制。

PLC控制系統(tǒng)運(yùn)行模式

系統(tǒng)運(yùn)行模式分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種。手動(dòng)操作模式可以通過手操器上的引風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)三個(gè)開關(guān)分別控制三種風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止。根據(jù)石灰窯工作的工藝過程,依次將引風(fēng)、冷卻風(fēng)、助燃風(fēng)、煤氣量閥門開度進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),完成石灰窯的上料、點(diǎn)燃過程。 自動(dòng)運(yùn)行模式,控制系統(tǒng)將根據(jù)石灰窯煅燒段溫度、煅燒段壓力、冷卻段溫度對進(jìn)風(fēng)量、煤氣量等進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié)。進(jìn)入此狀態(tài)后,系統(tǒng)開始連續(xù)自動(dòng)控制,不再需要人為干預(yù),可實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)控制。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場圖


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