冶金回轉(zhuǎn)窯安裝傳動(dòng)裝置有哪些
在窯筒體組裝成整體后,
冶金回轉(zhuǎn)窯安裝傳動(dòng)裝置最好立即安裝傳動(dòng)裝置并臨時(shí)固定,以便利用傳動(dòng)裝置盤動(dòng)筒體進(jìn)行找正和焊接。安裝傳動(dòng)裝置必須滿足下列要求:
1、裝大齒輪處筒體上縱焊縫要用砂輪磨平,其寬度要比彈簧拉板寬l00mm。
2、大齒輪外圓徑跳動(dòng)和端面跳動(dòng)公差均1.5mm。
3、注意彈簧拉板安裝方向,當(dāng)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),彈簧拉板只能承受拉力。當(dāng)大齒輪與彈簧拉板聯(lián)接鉸孔螺栓裝上后,有一側(cè)的墊圈與彈簧拉板的軛板之間塞上0.3mm墊片,擰緊帶槽螺母裝上開口銷后,再去掉墊片,以保持0.3mm的間隙。
4、安裝傳動(dòng)裝置底座時(shí),其橫向位置應(yīng)根據(jù)窯中心線決定,其軸向位置應(yīng)根據(jù)大齒輪中心決定(此時(shí)注意相鄰輪帶是否位于兩擋輪中間),其表面標(biāo)高由帶擋輪支承裝置的底座標(biāo)高來(lái)決定,其表面斜度與支承裝置底座斜度相同。
5、以大齒輪為準(zhǔn)安裝小齒輪,位置尺寸均應(yīng)符合圖紙要求,允許偏差±2mm,用斜度規(guī)找正斜度。在冷態(tài)轉(zhuǎn)窯一周時(shí),小齒輪與大齒輪的齒頂隙應(yīng)在0.25mn+(2-3)mm,(mn為齒輪模數(shù)下同)。正式投產(chǎn)后,當(dāng)窯體達(dá)到正常溫度時(shí),齒頂隙不得小于0.25mn。
檢查大齒輪與小齒輪齒面接觸面積沿齒高應(yīng)在40%以上,沿齒長(zhǎng)應(yīng)在50%以上。
6、主減速器的低速軸與小齒輪軸的同軸度公差為Φ0.2mm,在減速器軸孔剖面上測(cè)量其橫向水平位置度公差,軸向傾斜度公差不得超過(guò)±0.05mm/m。
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